মেগ স্প্রে অগ্রভাগ

যেহেতু শিল্প উত্পাদন অটোমেশন এবং শক্তি সাশ্রয়ের দিকে আপগ্রেড করা অব্যাহত রয়েছে, স্প্রে কুলিং সিস্টেমগুলি ধাতববিজ্ঞান, বিদ্যুৎ, গ্লাস, ইলেকট্রনিক্স এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়। কুলিং সিস্টেমের মূল উপাদান হিসাবে, অগ্রভাগের কার্যকারিতা সরাসরি সামগ্রিক সিস্টেমের শীতল দক্ষতা এবং অপারেটিং স্থিতিশীলতা নির্ধারণ করে। Traditional তিহ্যবাহী অগ্রভাগের সাথে তুলনা করুন, মেগ স্প্রে অগ্রভাগ স্প্রে শেপ নিয়ন্ত্রণ, ফোঁটা আকার বিতরণ, প্রবাহের ইউনিফর্মিটি ইত্যাদি তাদের উচ্চতর পারফরম্যান্সের কারণে ধীরে ধীরে উচ্চ-প্রান্তের স্প্রে কুলিং সিস্টেমগুলির জন্য প্রথম পছন্দ হয়ে উঠছে
মেগ স্প্রে অগ্রভাগ অ্যাটমাইজেশন নীতি: সুনির্দিষ্ট, দক্ষ এবং স্থিতিশীল
মেগ স্প্রে অগ্রভাগ হাইড্রোলিক অ্যাটমাইজেশন নীতিটি গ্রহণ করে এবং তাদের ফ্যান-আকৃতির স্প্রে আকারটি বড় শীতল অঞ্চলগুলি covering াকানোর জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। Traditional তিহ্যবাহী ফাঁকা শঙ্কু বা শক্ত শঙ্কু অগ্রভাগের সাথে তুলনা করে, মেগ স্প্রে অগ্রভাগের নিম্নলিখিত দিকগুলিতে উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে:
1। উচ্চতর অ্যাটমাইজেশন ইউনিফর্মিটি
মেগ স্প্রে অগ্রভাগ একটি ফ্ল্যাট কুয়াশা পর্দা গঠনের জন্য তরলটিকে ইউনিফর্ম আকারের সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে তরল শিয়ার করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট ওয়েজ-আকৃতির জল আউটলেট ডিজাইন ব্যবহার করে, যা আরও অভিন্ন পৃষ্ঠের শীতল প্রভাব অর্জন করতে পারে। এই কাঠামোটি শীতলকরণ অভিন্নতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তার সাথে দৃশ্যের জন্য বিশেষত উপযুক্ত যেমন ক্রমাগত কুলিং বেল্ট, স্টিল প্লেট কুলিং এবং গ্লাস অ্যানিলিং।
2। কণার আকারের শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা
কুলিং সিস্টেমে, বোঁটার আকার সরাসরি বাষ্পীভবন হার এবং শীতল দক্ষতা প্রভাবিত করে। এমইজি স্প্রে অগ্রভাগটি অগ্রভাগের মডেল এবং সিস্টেমের চাপ সামঞ্জস্য করে, উচ্চতর শীতল দক্ষতা এবং শক্তি খরচ অনুপাত অর্জন করে, একটি সুবিধা যা traditional তিহ্যবাহী অগ্রভাগের সাথে মেলে না এমন একটি সুবিধা।
3। বৃহত্তর কভারেজ অঞ্চল এবং উচ্চতর ওভারল্যাপ হার
মেগ স্প্রে অগ্রভাগ বিভিন্ন স্প্রে এঙ্গেল বিকল্পগুলি সরবরাহ করে (যেমন 40 °, 65 °, 80 °, 110 °, ইত্যাদি), ইনস্টলেশন বিন্যাসে স্প্রে ওভারল্যাপ অর্জন করা এবং মৃত কোণ বা শীতল অন্ধ দাগগুলি এড়ানো সহজ করে তোলে। এই নমনীয়তা জটিল প্রক্রিয়া লাইনে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ (যেমন হট-রোলড স্টিল প্লেট এবং বৈদ্যুতিন প্যানেল)।
Traditional তিহ্যবাহী অগ্রভাগের সাথে তুলনা: মেগ স্প্রে অগ্রভাগ দ্বারা আনা সিস্টেম-স্তরের অপ্টিমাইজেশন
অনেক traditional তিহ্যবাহী অগ্রভাগে মোটা অ্যাটমাইজেশন, অস্থির স্প্রে প্রস্থ এবং সহজ ক্লগিংয়ের মতো সমস্যা রয়েছে। এই সমস্যাগুলি আধুনিক শিল্প স্প্রে কুলিংয়ে উচ্চ দক্ষতা, স্বল্প শক্তি খরচ এবং অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের চাহিদা মেটাতে অসুবিধা হয়েছে। তুলনায়, মেগ স্প্রে অগ্রভাগের নিম্নলিখিত সিস্টেমের সুবিধা রয়েছে:
নিম্ন অপারেটিং চাপ এবং কম শক্তি খরচ: একই শীতল প্রভাবের অধীনে, মেগ স্প্রে অগ্রভাগ সাধারণত নিম্নচাপে কাজ করতে পারে, যার ফলে সিস্টেমের শক্তি খরচ হ্রাস এবং পাম্প স্টেশনটির জীবন বাড়ানো যায়।
শক্তিশালী অ্যান্টি-ক্লোগিং ক্ষমতা এবং স্বল্প রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়: অগ্রভাগ ডিজাইন প্রবাহ চ্যানেলের মসৃণতা এবং স্প্রে গর্তের স্ব-পরিচ্ছন্নতার দিকে আরও মনোযোগ দেয়। পরিস্রাবণ সিস্টেম এবং বাইজ মেশিনারি দ্বারা সরবরাহিত দ্রুত-মুক্তির অগ্রভাগ আসনের সাথে একত্রিত, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কার্যকরভাবে হ্রাস করা হয়।
শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং উচ্চ কাজের শর্তের সামঞ্জস্যতা: মেগ স্প্রে অগ্রভাগ বিভিন্ন মিডিয়া পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যেমন জল, ডিওনাইজড জল এবং নিম্ন-সান্দ্রতা তরল, যা বিভিন্ন শিল্প শীতল প্রয়োজন পূরণ করতে পারে।
ইয়িনঝু বাইজ মেশিনারি প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং উত্পাদন গ্যারান্টি
নিংবো ইয়িনজু বেইজ মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড, পরিষ্কার এবং স্প্রে সিস্টেমের অংশগুলির শীর্ষস্থানীয় গার্হস্থ্য প্রস্তুতকারক হিসাবে, 5000 টিরও বেশি বর্গমিটারের একটি মানক উদ্ভিদ রয়েছে, 50 টিরও বেশি যথার্থ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সহ সজ্জিত এবং বার্ষিক কয়েক মিলিয়ন সেট তৈরি করার ক্ষমতা রাখে। সংস্থাটি জিবি / টি 19001-2016 / আইএসও 9001: 2015 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম শংসাপত্রটি পাস করেছে, প্রতিটি এমইজি স্প্রে অগ্রভাগের উত্পাদন আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
ইয়িনঝু বাইজ যন্ত্রপাতি দ্বারা সরবরাহিত মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
মেগ স্প্রে অগ্রভাগের একাধিক মডেল সরবরাহ করার ক্ষমতা: বিভিন্ন প্রবাহের সংখ্যা (যেমন 8010, 8030, 8050 ইত্যাদি) কভার করা এবং উচ্চ-চাপ সিস্টেমগুলিতে মাঝারি চাপের বিভিন্ন প্রয়োজন মেটাতে স্প্রে কোণগুলি।
নিজস্ব ইঞ্জিনিয়ারিং গবেষণা এবং উন্নয়ন দল: গ্রাহকের কুলিং সিস্টেম লেআউটের উপর ভিত্তি করে ব্যক্তিগতকৃত অগ্রভাগ নির্বাচনের পরামর্শগুলি সরবরাহ করতে পারে এবং ওএম/ওডিএম কাস্টমাইজড পরিষেবাদিগুলিকে সমর্থন করতে পারে।
পদ্ধতিগত আনুষাঙ্গিক: অগ্রভাগের দেহ ছাড়াও, সংস্থাটি সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন সংগ্রহ অর্জনের জন্য উচ্চ-চাপ পাইপ, দ্রুত সংযোগকারী, ঘোরানো অগ্রভাগ, ফোম স্প্রেয়ার এবং অন্যান্য কুলিং সিস্টেম সহায়ক আনুষাঙ্গিক সরবরাহ করে।

আধুনিক শিল্প ক্ষেত্রে, স্প্রে সিস্টেমটি শীতলকরণ, পরিষ্কার, আর্দ্রতা, ধূলিকণা অপসারণ এবং লেপের মতো মূল লিঙ্কগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মূল উপাদান হিসাবে, অগ্রভাগের অপারেটিং স্থিতিশীলতা সামগ্রিক সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং দক্ষতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অনেক ব্যবহারকারী খুঁজে পেয়েছেন যে অগ্রভাগের সমস্যা রয়েছে যেমন ডিফ্লেশন, দুর্বল অ্যাটমাইজেশন, স্প্রে ফ্যান বিকৃতি এবং সিস্টেমটি সময়ের জন্য চলমান থাকার পরে অপর্যাপ্ত স্প্রে ভলিউম। এটি কেবল প্রক্রিয়া মানেরকেই প্রভাবিত করে না, তবে সিস্টেম শক্তি খরচ, সরঞ্জাম জারা এবং এমনকি গুরুতর ক্ষেত্রে সুরক্ষার ঝুঁকিও বাড়িয়ে তোলে।
২০১১ সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, নিংবো ইয়িনঝু বাইগে মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড সর্বদা উচ্চ-দক্ষতার অগ্রভাগ এবং তাদের আনুষাঙ্গিকগুলির গবেষণা ও বিকাশ ও উত্পাদন সম্পর্কে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ছিল এবং অগ্রভাগ অপারেশন রক্ষণাবেক্ষণ এবং পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশনে প্রচুর ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা জোগাড় করেছে।
এর প্রধান প্রকাশ মেগ স্প্রে অগ্রভাগ ডিফ্লেশন এবং দরিদ্র পরমাণু
অগ্রভাগ ডিফ্লেশনটি সাধারণত প্রকাশিত হয় কারণ স্প্রে দিকটি মূল সেট কোণ থেকে বিচ্যুত হয় বা স্প্রে প্রস্থটি অসম্পূর্ণ হয়; দরিদ্র অ্যাটমাইজেশন মোটা ফোঁটা, হ্রাস অ্যাটমাইজেশন পরিসীমা, অস্বাভাবিক স্প্রে আকার বা জলের কলাম গঠন হিসাবে প্রকাশিত হয়। এই সমস্যাগুলি প্রায়শই অসম প্রক্রিয়া শীতলকরণ, পরিষ্কার করার প্রভাব হ্রাস বা কাঁচামালগুলির অপচয়কে নিয়ে যায়, বিশেষত স্প্রে নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা (যেমন গ্লাস কুলিং, বৈদ্যুতিন উপাদান পরিষ্কার করা ইত্যাদি) সহ এমন অনুষ্ঠানে।
অগ্রভাগ পারফরম্যান্স অবক্ষয়ের সাধারণ কারণ
1। অগ্রভাগের গর্তের বাধা বা আংশিক বাধা
দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময়, অগ্রভাগের গর্তটি সহজেই স্কেল, মরিচা, অমেধ্য, রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ ইত্যাদি দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়, বিশেষত ফিল্টার ছাড়াই বা জলের গুণমানের সাথে সিস্টেমে। বাধা স্প্রে ট্র্যাজেক্টোরিকে বিচ্যুত করতে বা অনিয়মিত অ্যাটমাইজেশন তৈরি করতে পারে।
সমাধান পরামর্শ: একটি স্ব-পরিচ্ছন্নতা ফাংশন সহ একটি অগ্রভাগ চয়ন করুন বা সিস্টেমে একটি ফিল্টার যুক্ত করুন। বাইজ মেশিনারি কার্যকরভাবে পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে বিভিন্ন শিল্প-গ্রেড ফিল্টার এবং স্টেইনলেস স্টিলের অগ্রভাগ সরবরাহ করে।
2। অগ্রভাগ পরিধান বা জারা
উচ্চ-চাপের জল প্রবাহ বা তরলযুক্ত কণাগুলি অগ্রভাগের অভ্যন্তরে বিশেষত পিতল বা প্লাস্টিকের অগ্রভাগের অভ্যন্তরে অবিচ্ছিন্ন পরিধান করবে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, অগ্রভাগের ব্যাস প্রসারিত হবে এবং আকারটি বিকৃত হবে, যার ফলে স্প্রে প্রস্থ বিচ্যুতি এবং কণার আকার বৃদ্ধি পাবে। রাসায়নিক মিডিয়া অগ্রভাগের উপাদানগুলিকেও ক্ষয় করতে পারে এবং এর কাঠামোগত স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে।
সমাধানের পরামর্শ: কাজের পরিস্থিতি অনুসারে পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী অগ্রভাগের উপকরণগুলি (যেমন 316 স্টেইনলেস স্টিল, সিরামিক ইত্যাদি) চয়ন করুন। বৈজ যন্ত্রপাতি বিভিন্ন মিডিয়ার অভিযোজন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অগ্রভাগ উপাদান কাস্টমাইজেশনকে সমর্থন করে।
3। ইনস্টলেশন অবস্থান অফসেট বা আলগা।
অবিচ্ছিন্ন অপারেশন চলাকালীন বা পাইপলাইন কম্পন, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা পরিবর্তন ইত্যাদির কারণে অগ্রভাগটি অফসেট বা আলগা হতে পারে, যার ফলে স্প্রে কোণে পরিবর্তন ঘটে। দ্রুত-সংযোগ স্প্রে আসনটি ব্যবহার না করা বা ফিক্সিং ফিক্সচারটি আলগা হলে এটি সম্ভবত ঘটতে পারে।
সমাধান পরামর্শ: স্থিতিশীল কাঠামো এবং শক্তিশালী সিলিং সহ দ্রুত সংযোগকারী এবং শক-প্রুফ জয়েন্টগুলি ব্যবহার করুন। বৈজ মেশিনারিগুলির দ্রুত কাপলিং সিস্টেম এবং স্প্রে সিট ডিজাইনের উচ্চ ইনস্টলেশন নির্ভুলতা এবং অ্যান্টি-লুজেনিং কাঠামো রয়েছে যা কার্যকরভাবে অপারেশন স্থায়িত্বকে উন্নত করে।
4 .. অস্বাভাবিক সিস্টেমের চাপ
যদি সিস্টেমের চাপ খুব বেশি বা খুব কম হয় তবে এটি অগ্রভাগের অ্যাটমাইজেশন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। নিম্নচাপের ফলে জল কলাম গঠনের জন্য অপর্যাপ্ত অ্যাটমাইজেশন ঘটায় এবং উচ্চ চাপের ফলে অস্বাভাবিক ফোঁটা ভাঙ্গার কারণ হতে পারে, যার ফলে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা স্প্রে শঙ্কু তৈরি হয়।
সমাধান পরামর্শ: একটি চাপ-স্থিতিশীল পাম্প ব্যবহার করুন এবং একটি চাপ গেজ ইনস্টল করুন। বাইজ যন্ত্রপাতি ব্যবহারকারীদের বাস্তব সময়ে সিস্টেমের স্থিতি নিরীক্ষণ করতে এবং চাপের ওঠানামার কারণে সৃষ্ট অগ্রভাগের অস্বাভাবিকতা রোধ করতে ব্যবহারকারীদের সুবিধার্থে উচ্চ-নির্ভুলতা চাপ গেজ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইসগুলি সরবরাহ করে।
5। অগ্রভাগের মডেল অমিল বা ভুল প্যারামিটার নির্বাচন
কিছু ব্যবহারকারী অগ্রভাগ প্রতিস্থাপনের সময় প্রবাহ, কোণ এবং চাপের সাথে মিলের জন্য প্রযুক্তিগত গণনা সম্পাদন করেন নি, ফলস্বরূপ প্রকৃত অপারেটিং শর্তগুলি অগ্রভাগের পারফরম্যান্সের সাথে মেলে না, অস্বাভাবিক স্প্রে করে।
সমাধানের পরামর্শ: নির্বাচনের পর্যায়ে, ব্যবহার করার জন্য মাধ্যম, কাজের চাপ, প্রবাহের পরিসর এবং স্প্রে কোণগুলির মতো মূল পরামিতিগুলি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত। বৈজ মেশিনারিটির একটি অভিজ্ঞ প্রযুক্তিগত সহায়তা দল রয়েছে যা পেশাদার অগ্রভাগ নির্বাচন এবং অপারেটিং শর্ত সিমুলেশনে গ্রাহকদের সহায়তা করতে পারে।
অগ্রভাগ সিস্টেম অপ্টিমাইজেশনে ইয়িনঝু বাইজ মেশিনির বিস্তৃত ক্ষমতা
নিংবো ইয়িনঝু বেইগে মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেডের একটি 5,000 বর্গ মিটার উত্পাদন বেস এবং 50 টিরও বেশি পেশাদার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম রয়েছে, যার সাথে বার্ষিক কয়েক মিলিয়ন বিভিন্ন অগ্রভাগ এবং পরিষ্কারের আনুষাঙ্গিক উত্পাদন করার ক্ষমতা রয়েছে। সংস্থাটি জিবি / টি 19001-2016 / আইএসও 9001: 2015 কোয়ালিটি সিস্টেম শংসাপত্রটি পাস করেছে যাতে কারখানার বাইরে পাঠানো প্রতিটি অগ্রভাগ কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য।
মূল পরিষেবা ক্ষমতা অন্তর্ভুক্ত:
অগ্রভাগ এবং দ্রুত-মুক্তির সংযোগকারীগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা: প্রচলিত পরিষ্কারের অগ্রভাগ, ফ্যান অগ্রভাগ, অ্যাটমাইজিং অগ্রভাগ, রোটারি অগ্রভাগ ইত্যাদি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনকে আচ্ছাদন করা
বিভিন্ন উপকরণ, বিভিন্ন কাজের শর্তের জন্য উপযুক্ত: স্টেইনলেস স্টিল, ব্রাস, পিপি, সিরামিকস ইত্যাদি উপকরণগুলির কাস্টমাইজেশন সমর্থন করুন
অ্যাটমাইজেশন পারফরম্যান্স পরীক্ষার প্রতিবেদন এবং সাইটে প্রযুক্তিগত সহায়তা সরবরাহ করুন;
ওএম/ওডিএম পরিষেবাগুলি: গ্রাহক অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি অনুসারে এক্সক্লুসিভ অগ্রভাগের মডেল এবং সিস্টেম ইন্টারফেসগুলি কাস্টমাইজ করুন